компания с 1994 года занимается оптовой продажей крепежных изделий. Поставляют саморезы, дюбеля, гвозди, цепи и прочие виды крепежа в строительные магазины России, Белоруссии, Финляндии, Франции, Англии и Германии. Работают с производителями из разных стран и являются официальным дилером Череповецкого сталепрокатного завода.
Отметим, что все изделия отгружаются в торговые сети в разных видах упаковки: больших и малых коробках, пластиковых контейнерах, пакетах, блистерах. Количество фасованных изделий отличается в зависимости от упаковки и спроса конечного потребителя.

• Информационная система компании построена на базе кастомизированной конфигурации «ПС:Оперативно-управленческий учет» на платформе 1С:Предприятие версии 8.1.
• Существует большая потеря производительности информационной системы на таких критичных для Заказчика этапах, как, например, проведение отгрузки товара (документы реализации проводились только в ночное время. В дневное время это приводило к зависанию информационной базы.)
• Как следствие, учетное количество товаров на складе и фактическое количество в отдельно взятый момент времени значительно различались.
• Информационная система не позволяет оперативно проводить калькуляцию фактической себестоимости товаров. Фактическая себестоимость товаров рассчитывается в значительной степени вручную, подготовка данных занимает до 2-х месяцев.
• Процессы движения товаров разорваны и не оптимальны, нет сквозных логистических цепей, которые были бы реализованы средствами информационной системы.
• Учет номенклатуры не оптимален: не зафиксирована основная учетная единица измерения, до 20 карточек номенклатуры на одну фактическую единицу.
• Информация о плановых поступлениях товара на склад отсутствует. Приемка ТМЦ занимает слишком много времени. Нет информации об объеме и составе принимаемого на склад товара, как следствие невозможно понять полноту обеспечения процесса упаковки в производстве и реализации, организовать планомерную работу склада.
• Входящие товары не штрихкодируются поставщиком, что затрудняет приемку и опознавание товара.
• Отсутствует квант перемещения внутри предприятия, отчего на складе хранится много вскрытых транспортных упаковок. При этом нормальное ведение претензионной работы с поставщиком невозможно, т. к. неизвестно, в какой момент появляется внутритарная недостача.

• Комплексный реинжиниринг бизнес-процессов компании и их автоматизация на базе современных программных продуктов «1С:ERP» и «1С:WMS» с автоматизацией учета на складе.
• Организация обмена данных между информационными системами с использованием функционала ордерных складов в «1С:ERP».
• Внедрение системы распоряжений (внутренних заказов, заданий, потребностей) для взаимодействий между подразделениями.
• Работа в информационных системах всех смежных подразделений предприятия.
• Реорганизация справочника номенклатуры: сокращение количества позиций номенклатуры за счет введения характеристик и упаковок.

В рамках проекта процесс внедрения разделен на несколько этапов:
1) Проектирование и моделирование систем.
2) Формирование новой структуры справочника номенклатуры.
3) Автоматизация склада сырья и работа с поставщиками.
4) Автоматизация производства, склада готовой продукции, работы с покупателями и прочих бизнес-процессов.

• На первом этапе спроектирована комплексная система на основе программных продуктов «1С:ERP Управление предприятием 2» и «1С:WMS Логистика. Управление складом». Смоделированы все бизнес-процессы Заказчика, участвующие в автоматизации, на типовом функционале с непосредственным участием сотрудников Заказчика.
• На втором этапе внесены изменения в «1С:ERP» и «1С:WMS» согласно требованиям, сформированным на этапе проектирования и моделирования системы. А также сформирована структура нового справочника Номенклатура, загружены данные по характеристикам и упаковкам и прочая дополнительная информация. Объем номенклатуры снизился с 35000 до 8000 позиций.
• Запущен процесс закупок товаров. Склад осуществляет приемку товара только по оформленным ранее распоряжениям, всегда знает состав и количество поступающего товара, что уменьшает время его приемки. Регистрация фактического поступления по количеству в информационной системе происходит с использованием терминала сбора данных.

ОАО «Хлебпром» — один из крупнейших производителей кондитерских изделий в России. ОАО «Хлебпром» входит в число ведущих российских производителей кондитерского рынка. Компания ОАО «Хлебпром» насчитывает более 3000 сотрудников, включает три производственные площадки в Красногорске, Ярцеве, Челябинске и 15 сбытовых подразделений по всей России. Продукция компании представлена брендами Mirel, «Частная галерея», «Русская нива», Dr. Korner, «Усладов», Merba, ElMarino, LaKukuruza и реализуется через все крупнейшие торговые сети страны. «Хлебпром» осуществляет и экспортные поставки на рынки СНГ, США и Европы.

• Недостаточная скорость и гибкость управления бизнесом
• Отсутствие возможности автоматизации логистических бизнес-процессов
• Отсутствие точных планов и прогнозов
• Десятки обособленных подразделений в разных городах России
• Онлайн-обмен данными между распределёнными базами обособленных подразделений

• Единая ERP-система Microsoft Dynamics AX заменила собой разрозненные ИТ-решения
• Поддержка пользователей организации в режиме 24×7 c учетом нескольких часовых поясов

• Не более полутора часов для построения сводной корпоративной отчетности по всем подразделениям компании
• Унификация большого количества печатных форм в отдельных подразделениях
• Специфические требования крупных сетей обновляются и поддерживаются в актуальном состоянии однократно для всех регионов
• Более чем в два раза сократились сроки отражения оперативных данных по продажам
• Своевременное получение и анализ управленческой информации
• Возможность строить более точные и взвешенные прогнозы и планы
• В результате проекта значительно сократились трудозатраты сотрудников отдела продаж и склада на рутинные операции. Внедрение системы позволило унифицировать большое количество печатных форм в отдельных подразделениях, а те специфические требования, которые по-прежнему предъявляются крупными сетевыми клиентами ОАО «Хлебпром», обновляются и поддерживаются в актуальном состоянии однократно для всех регионов. Это позволяет обеспечить единство процессов и времени реакции на изменения целиком для всего холдинга. Поддержка пользователей организована в режиме 24×7 c учетом нескольких часовых поясов.